1. Película de una sola capa
Se requiere que sea transparente, no tóxico, impermeable, con buena fabricación de bolsas termoselladas, resistencia al calor y al frío, resistencia mecánica, resistencia a la grasa, resistencia química y antibloqueo.
2. Bolsa de papel de aluminio
El aluminio electrolítico con una pureza del 99,5 % se funde y prensa mediante una calandria, lo que resulta ideal como sustrato para envases de plástico flexible.
3. Película de aluminio de evaporación al vacío.
Bajo alto vacío, los metales de bajo punto de ebullición, como el aluminio, se funden y vaporizan y se depositan sobre la película de plástico en el tambor de enfriamiento para formar una película aluminizada con buen brillo metálico.
4. Recubrimiento de silicona
Un material de embalaje transparente con propiedades de barrera extremadamente altas desarrollado en la década de 1980, también conocido como revestimiento cerámico.
5. Película compuesta de pegamento (seco/húmedo)
Las películas monocapa tienen ciertas ventajas y desventajas inherentes.Método de película compuesta húmeda: un sustrato se recubre con pegamento y luego se lamina con otra película de sustrato, y luego se seca y se cura.Si es un material no poroso, el secado del pegamento puede ser deficiente y la calidad de la membrana compuesta disminuirá.Método de laminación en seco: cubra el adhesivo sobre el sustrato, deje que el adhesivo se seque primero y luego presione y lamine para unir las películas de diferentes sustratos.
6. Película compuesta de recubrimiento por extrusión
En una extrusora, el termoplástico se moldea a través de una matriz en T sobre el papel, la lámina o el sustrato de plástico que se va a recubrir, o la resina extruida se usa como aglutinante intermedio, y otro sustrato de película se calienta.Los materiales se presionan entre sí para formar una película compuesta de "sándwich".
7. Película compuesta de coextrusión
Usando dos o tres extrusoras, compartiendo una matriz compuesta, lamina entre varios termoplásticos compatibles para producir láminas o películas multicapa.
8. Película de alta barrera
Se refiere a un material con un grosor de 25,4 μm en condiciones de 23 °C y HR65 %, la tasa de transmisión de oxígeno es inferior a 5 ml/m2·d, y la tasa de transmisión de humedad es inferior a 2 g/m2·d.
9. Película de conservación y esterilización
Membrana de adsorción de gas etileno, agregar zeolita, cristobalita, sílice y otras sustancias a la membrana puede absorber el gas etileno exhalado por frutas y verduras e inhibir su maduración demasiado rápido.
Película anticondensación y empañamiento, la superficie interna de la película de empaque de fruta verde tiene más condensación y empañamiento, lo que es fácil de causar moho en los alimentos.
Película antibacteriana, añadiendo zeolita sintética (SiO2+Al2O3) con función de intercambio de iones al material plástico, y luego agregando un relleno inorgánico que contiene iones de plata, el intercambio de iones de plata y sodio se convierte en zeolita de plata y su superficie tiene propiedades antibacterianas.
La película de mantenimiento fresco de infrarrojo lejano se mezcla con un relleno de cerámica en la película de plástico, de modo que la película tiene la función de generar rayos infrarrojos lejanos, que no solo pueden esterilizar, sino también activar las células de la fruta verde, por lo que tiene la función de conservar la frescura.
10. Film de envasado aséptico
Utilizado principalmente en la producción de envases asépticos de alimentos y medicamentos, se requiere tener: resistencia a la esterilización;altas propiedades de barrera y resistencia;buena resistencia al calor y al frío (-20 ℃ no frágil);resistencia al punzonado y buena resistencia a la flexión;El patrón impreso no se dañará con la esterilización a alta temperatura u otros métodos de esterilización.
11. Bolsa de cocción resistente a altas temperaturas.
En la década de 1960, el Instituto de Investigación Naval de EE. UU. lo desarrolló y aplicó por primera vez a los alimentos aeroespaciales.Después de eso, Japón lo promocionó rápidamente, lo desarrolló y lo aplicó a varios tipos nuevos de alimentos precocinados.Las bolsas para cocinar a alta temperatura se pueden dividir en tipo transparente (con una vida útil de más de un año) y tipo no transparente (con una vida útil de más de dos años), tipo de barrera alta y tipo ordinario.Según la temperatura de esterilización, se divide en bolsa para cocinar a baja temperatura (100 ℃, 30 min), bolsa para cocinar a temperatura media (121 ℃, 30 min), bolsa para cocinar a alta temperatura (135 ℃, 30 min).El material de la capa interna de la bolsa de retorta está hecho de varias películas de PE (LDPE, HDPE, MPE) fundido e inflado, CPP fundido resistente a altas temperaturas o IPP inflado, etc.
Las principales ventajas de las bolsas de cocción a alta temperatura:
①La cocción a alta temperatura puede matar todas las bacterias, 121 ℃/30 min puede matar todas las bacterias botulínicas;
②Se puede almacenar a temperatura ambiente durante mucho tiempo sin refrigeración y se puede comer frío o tibio;
③ El material de empaque tiene buenas propiedades de barrera, no menos que los alimentos enlatados;
④Impresión inversa, hermosa impresión y decoración;
⑤ Los desechos son fáciles de incinerar.
12. Película de embalaje de alta temperatura.
El punto de fusión del material está por encima de los 200°C, lo cual es adecuado para contenedores rígidos/blandos de alta resistencia.
13. Película plástica degradable
Los productos plásticos degradables se pueden dividir en fotodegradación, biodegradación, fotodegradación y biodegradación según el mecanismo de descomposición.
14. Película termorretráctil
Los materiales son PP, PVC, LDPE, PER, nailon, etc. Primero extruya la película, a una temperatura por encima de la temperatura de reblandecimiento (punto de transición vítrea) y por debajo de la temperatura de fusión, en un estado altamente elástico, use el sincrónico o de dos pasos método de estiramiento de matriz plana, o el método de calandrado, o el solvente El método de fundición realiza estiramiento direccional, y las moléculas de estiramiento se enfrían por debajo del punto de transición vítrea y se bloquean.
Hora de publicación: 25-abr-2022